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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。
4 P- W% q8 X' o3 C$ X" b$ ?a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。 ]7 I2 M: o: V. E' j2 F+ `
b、弹簧秤(0-2000克),% J, D I- q# e: G7 L
c、手用工具。5 U" z' A# q5 p% q* _
d、通常使用的磁带盘。
9 N# G% p- [8 _8 a0 [6 v( te、6尺(2m)的细绳
! O2 f0 c/ f0 q) s) jf、双踪示波器
6 T) o- j t& h% h* m' t* Z- \G、可在白板上做记号的笔或head 墨水
y( a/ _/ y. j( P2 ?" X7 p' a1 d3 v* v" {$ T; v# ^. @& }0 }
磁头位置调整要点:+ ~' V0 k3 j) u; r2 M
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
: @0 r# \9 E S! a1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。' @( v# X, I# }1 D7 |( p
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。. M0 |& E3 I' j# o0 Z
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。$ K, ~ \) m; K, b3 w. ~
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。/ ~3 T$ Y9 T# s) u3 D2 t
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。0 e9 G4 \1 G$ E0 g
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
: |( a$ w/ i) ?0 R7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。" y9 K K9 G) N( C7 R, ]6 u
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。2 i! q" K- s: \* |& @$ K" [7 g
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。' u3 c/ ~8 b1 w! R- i% j2 d
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。( o+ y, j) K* t5 F& a" f: S
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卷带盘的调整
. Z3 L' M. ~5 a5 `& }6 ^$ T( i1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
: e9 X; Z% n5 p8 }2 v9 {2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。 d% w8 @9 p, Z* v$ z
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
. h4 K$ A @; C$ ]1 n5 b0 z0 E0 r4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。2 i' a5 `* h, k
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。9 k. q9 W4 X( Q6 g2 `3 ?' h
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。9 F% F% K1 a! N% w# \9 z/ q3 N& y
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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# E9 C) K: H) L; G3 B1 w: v卷盘刹车调整2 g' t. \. O- {: c# U
1、关闭机器电源。
, M$ N3 K; Z6 B+ u; Z2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。2 g# U- B: ?" B3 J0 S+ A$ c
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。3 ^& b7 \/ K: U N' r1 @
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
" p% C. U3 S/ v7 B* }4 Z7 Z5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。. v1 W1 |, }) }
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。9 x; p( o1 y A3 n( P( w2 {
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
6 @4 l3 z! j+ s6 _, [: j: z8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。0 M6 U$ n2 H i) O) y0 H
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。# P9 z& U" ]1 A
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
' T4 f" n2 u7 Z& G11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
* ^, m A* }. L0 q( L$ w% R; {12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。! a+ A! Z9 s ?4 e
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。2 ], U8 o5 D% k& A2 v
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压带轮压力调整
- C+ x% l( d; [1 d* \: L1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。 k, I; ~1 a# D- j( N C
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。; `" h1 s( \! x% ^0 b
3、打开机器电源。
" T' d$ w4 N# G4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
( e# a. F8 c& H. I+ ~& f5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。$ S( ]2 D: P1 r( h+ F2 |
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
* }0 r9 f$ [5 F# Q( x4 w/ `! P6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
" J: V3 |, `1 W: s: w; \# b7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。6 }' t* m/ @" \# f
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |
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