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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。! f) @9 i: `. c. y1 u6 z( N$ `
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
9 S8 v; q8 Y3 [+ zb、弹簧秤(0-2000克),
9 ~: n6 H& R8 o; ?$ fc、手用工具。
1 E8 H/ j$ K5 h2 W' r5 Bd、通常使用的磁带盘。' n# R2 y, g+ A+ j3 l7 @& f5 J- U
e、6尺(2m)的细绳
' S- h; F+ i S1 K6 Bf、双踪示波器 R4 W2 B1 W6 X" D* T/ Y
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水
6 l2 w$ Y0 \# h' l) t& K8 ?" u9 d1 G+ o. H5 r
磁头位置调整要点:
/ j, [: M: {; O2 B: I2 w 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。4 T% ~0 q# a' I6 O
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。. T, D1 o7 o3 c) v% w
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。. p! V5 v5 N) ^7 k, G
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
2 } \% i9 P, f N; t, Q# a3 `4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
, s- N7 ?' |$ M3 Y5 F) d5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
1 A3 ?* t3 e+ x; i. i6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
* r: d1 q( Z5 n) z- E$ d# T. d7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。1 M! _. g) D8 u: _* m
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。5 r, h" Z7 [) E8 i3 C
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。& N7 g, z4 i, Q" h
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。# [3 V; B: I$ ~6 ^: N/ w
! L" {' o* ]) l; K卷带盘的调整3 E+ x1 M" {$ W7 t% d8 S1 G2 b! Z0 x3 o
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
& ]: C+ g4 k& c" P) R6 e& {2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
/ s$ q0 c `& Y) U& D# E$ {3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。) @2 t% z# S- E' H% [
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
1 Y7 B6 z1 f9 i% s4 G( x; s5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。2 {# {5 y1 q, b. b% p) x3 [6 G3 Y
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。7 M; B7 G4 S0 T5 v* X5 L
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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卷盘刹车调整1 Z* m: s; ]/ V8 b# L
1、关闭机器电源。' Q" R: t' J& J4 l. `
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
+ W, k+ [( x( d. q" R% y) B3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。2 {4 I8 D% n7 v9 z8 ]
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
2 [5 D7 [& {% c. i/ X! f. [5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。$ w6 k6 ]; p5 W
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
7 {, c, j4 j5 b: ^! V5 q7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。* `* x; J9 i, P
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
( S1 I2 V$ }6 v; k9 Y9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。/ s# v4 Y$ P9 z0 f
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
1 h. D! ^0 P3 \7 u11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
( c& b( L$ j {! o12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。7 x: _" s2 a1 j* {
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。2 p0 T# g0 y1 `+ Y* @. @( X
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压带轮压力调整
5 ]% h5 ^0 q/ K9 L7 x1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
/ ~' F4 J _# x- d2 r- H2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。# V( L' t2 K E" ]
3、打开机器电源。
0 ]9 `2 _' l$ t) o4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。1 U! p- p0 e& z+ c( W/ H
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。: l2 s# t7 h) n3 x3 x
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
4 ]; B" F' r* N z H8 B6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。* q( J/ D/ E' q! W* x( G8 o
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
4 G3 P: }) r* D8 h4 e7 o8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |