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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。* @; r. @3 O) q- U* M8 H$ ^
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。/ n9 J: u) _$ w1 }2 e) m1 B" i G; l
b、弹簧秤(0-2000克),
2 T) _- }8 H, g [, Q! \/ [* ac、手用工具。
$ S6 b9 k. d) E) k+ w- Z$ Bd、通常使用的磁带盘。
8 O0 y- b6 h( C/ ^e、6尺(2m)的细绳 L/ ^* h* k8 N; H* K
f、双踪示波器
" e8 C- L' o% d4 jG、可在白板上做记号的笔或head 墨水
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$ [& i* l0 {- B" w% r磁头位置调整要点:
( K4 k; c! N }$ G: \2 Q 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
5 Q+ p/ I p1 @0 P4 O2 J3 Q3 T1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
6 G( T H) u3 U j R. V: g2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。9 M0 ^! N0 K* s; p
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
$ j4 @* b' ^( m4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
, V5 {* F0 Q4 }& X) t5 L$ u2 T5 |# N5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
# e" s& O8 p$ |, H2 Z6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
( p# z& S* z$ M& A! M$ Y7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。% q2 J5 x' c1 D
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。
: |8 q0 A# `; J1 M9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。4 w2 n' o7 G! _& E7 t
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。8 H5 d% }: z; M2 `% p3 c8 x/ z
( r3 K" T% R5 l) Q$ G' U. S( | m卷带盘的调整9 t& _8 D3 a* r
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
" Q% @3 p9 M& h. Q2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。( W! d; ]! p" x9 e- v
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。3 Q6 t& {* ?5 _; `
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。9 B$ X3 \6 H$ y2 Q0 }
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。4 h+ j. C. Z! |! x1 @3 X% j
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。7 ^8 u1 L& m- o- h' {) [" m
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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卷盘刹车调整( j/ C9 c5 y: ?4 R
1、关闭机器电源。
. q$ ~* z+ i7 p2 y/ {2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。5 L, T6 c) r- _4 t$ x. `' m9 {' {
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
. S, ^& N5 U, k8 y, ^9 u4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
( j, R. a J& p! `* o4 z3 ]5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
! B# x" \2 d/ e/ g6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
5 D$ s4 ~9 A. Z7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
1 c) G3 F9 E8 B9 W" R& m+ x' L8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。: |3 {( }& I5 y9 u+ {- V' p# P, A+ K
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
! Z% F- b1 }9 W0 m10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
0 C8 W% j9 ]; t2 P" m/ B% B y5 s. \11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
3 {) o9 D& ?3 r& t! Y12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。& b. s; M1 y/ X) o% Y
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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& F- e0 j1 O7 }3 M9 p9 _& q. N压带轮压力调整 J1 e& B% {4 Q3 F7 M1 w6 T
1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
2 u0 f2 e. N) R$ L2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。& e/ f$ H# s8 J5 g' R
3、打开机器电源。
& ]/ w5 c8 N; M' v' j4 A4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。$ m7 `& f7 N" i
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。7 h8 o+ K8 c2 B h
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
. t# O0 z5 k3 Q" f3 [2 o6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。0 d6 \8 e' ?: Z2 g
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
* ?+ E5 ^4 Z/ K8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |