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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。9 |( Y: U* K9 t. X# ]
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
) m' w* J/ ?0 a0 ]& }- ub、弹簧秤(0-2000克),
3 d* N7 n$ x' B* Y jc、手用工具。
: t0 r- l- _: v' Bd、通常使用的磁带盘。
! \/ L s$ D+ m0 M2 `8 i, ~2 Be、6尺(2m)的细绳
" [& G" M$ E/ S ]) b. }- I! E: cf、双踪示波器# C4 }$ ]5 x8 M& M+ Q$ n; v
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水4 `# j5 B# m. ^/ ~
4 u/ A3 Y. ]) j3 x1 z磁头位置调整要点:
9 e/ R& W# ?7 `6 X, Y) ]9 { 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
5 g0 ?' ~ a1 F3 }% `& |1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。9 P( A& g Z8 V+ N, ^4 \- C
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。
" _ \8 ^7 T% R) c, W3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
$ b& L2 A0 ]& N4 D* S2 O% u; s# T4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
3 t- R" [+ n; i% e4 C5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。& `/ v3 m- T a1 l) u
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
; W o! L; T; }; P7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
; a) J5 w: |9 N8 l% S" _. R8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。
$ M1 @0 ?1 k7 V7 ]9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。- ]1 P% @, |5 A+ X
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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2 G( i+ J: q% u% e, z( C卷带盘的调整
; M& X1 x" r, y: l* O3 V- E1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
1 I" \6 h# j* _2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
1 ^- Q1 Q- a. v3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
2 c1 O$ f2 c" q: s! R+ y7 c. W. b4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
, R' d V5 K6 d! v5 Y% h5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。! a2 M1 X/ @% o8 ~7 V+ r
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。
( C/ O2 f h" D: C" H, m; Y3 m; H$ c注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
, ~9 K; s% N* F: L, e" A8 U# A' D
0 `& \* R0 f; P; X1 u$ Y- b卷盘刹车调整
; \. Z' x$ I9 x- }( ~) K1、关闭机器电源。- A9 b; ` A; ~# ~. F8 A
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。# `; Z) Y5 j6 o' A, L; U
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
, l( t( F( }* Y) o* q4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。5 k; ?2 z6 E# f2 X
5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
# a' E% k! _) H6 g6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
( [1 |- f4 K0 Y. i7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
/ \ B) K$ U( h. I) C- n8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
4 O# \0 B, T# Q& M9 t9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。' b- q$ N9 k5 o& i' ^- I
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。$ G( Q7 t' I1 n6 N* Z* X4 ^
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
2 A, r! f: r3 r" Q, I0 @& Y0 s% f4 H12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。- p M- O' x$ O6 t' U4 _
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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4 g5 [6 e* g* K4 T M! I6 }0 N压带轮压力调整
" C9 t# A4 V/ D2 Y h$ \1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
/ O' |8 s) J! P2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
/ i; s! R5 ?2 x3、打开机器电源。
% w; C- {/ E8 k4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。' l, O. T/ Y3 ]9 w7 Z
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。# e" s2 X5 h2 x3 U
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
# {9 ^9 f+ U: l, U8 d* i; M7 H6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。# R) F; G1 A4 e1 }* X
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。; A( U" O* w y; u5 R
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |
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