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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。
* G: o8 Q6 c/ p3 Sa、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
8 R4 v% a( F5 p6 A8 t0 Gb、弹簧秤(0-2000克),
) ]$ ~0 i- K( X- t. M) i2 S1 yc、手用工具。! K* K2 l, r6 ]% f6 _# t
d、通常使用的磁带盘。
% E! ^2 K. U- C$ p0 Te、6尺(2m)的细绳
& d, q* u& C2 z! _f、双踪示波器
- p: x& n" y5 j9 q* ]G、可在白板上做记号的笔或head 墨水
9 y5 S! o7 J5 K4 Y2 Y- l3 I) p! s# S& J+ w% L% S
磁头位置调整要点:
& R8 k0 F, a0 Q, r 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
2 X% W- ?* z( I- i* u; c1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。& b" O$ f }' i$ h; K- t( n* K) O
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。" e* H3 g( e4 I) b: f$ b- ?# o. B
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。! h" e6 g0 `6 p2 w- Z$ N
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。: p6 n7 Z) X; U, w U' ^9 S5 A
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。# x4 u" Z( ~8 D% m' L
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
7 @2 e9 S7 B3 H# d8 h- i) T7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
+ `5 W3 R. S0 S: x7 D8 Q8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。* v5 o4 ~9 H; j, D6 l) }* e
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
8 a% t* d" N" q: |( C10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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]+ Q$ c9 c( z; L卷带盘的调整
- |. U! q7 ~7 o$ Z6 r2 L4 o1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。/ K" W0 V( m2 Z4 d$ Q- r, O
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。7 z* s! \3 n9 a N/ y4 z
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。$ m' V/ o" Y+ Q& e: m) P/ B
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。9 Q: D" I. _) M/ \. T
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
u' T2 n+ W( X1 G a0 ^6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。8 }8 Z2 s' p. \+ m9 A' z' m* B
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。" P# B R1 A/ W/ V! ?5 ^8 o
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卷盘刹车调整8 Q9 S. \5 Z2 p9 J" W9 M
1、关闭机器电源。* E$ {7 ~# v0 H: E2 S
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
: O. ~& E" s- T' s7 H3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。% _. `: I) X; o' L7 y
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。/ @; F7 Y5 O, u9 a, \- N
5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。; E" k& o+ J) k2 X0 ?9 r
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
: g: h' ], G$ s. {) T* e7 c7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。 V5 p+ u: c5 e" B0 H
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
4 [* u( D& C( Y. s; ?1 `9 J2 z9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。 T7 Y8 T: S# N1 T& O( l- g
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。2 j% f0 L% T- x3 N2 {; C* c+ B
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。2 c' G' ~ r& t: V7 ^3 o+ L
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
7 q* `0 t1 `/ }5 f13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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& }9 T9 g( e Q, b) W1 g9 m压带轮压力调整
9 X6 Q2 W- s; r( E7 z; u1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。) S: v: f. S2 ~8 b5 e2 o
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。8 A2 B2 g' u. w- ` q+ e& t" U
3、打开机器电源。, h3 p$ E, I/ @ ~8 N [
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。( h( x4 |$ b2 k; I/ q0 E3 M8 J/ V
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。
3 T9 Q& o: q9 i6 g, i5 U弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。- q3 w) Z M) v( K( i2 q9 z
6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
3 ]( q) i! P7 h7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
0 f% J9 n, h$ A% D1 \8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |