赶快注册并登录访问我们网站,呈现更多精彩内容!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册加入
x
虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。
; J( L0 Y% r- i" N& v- Ga、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
7 a! e% n0 K' d/ O- bb、弹簧秤(0-2000克),
/ f, [/ r% o& d0 A0 Q' P8 \' uc、手用工具。8 k' M3 F, m) m5 [1 e+ M4 l4 h
d、通常使用的磁带盘。
8 W! U6 W- @) Q& ~- |e、6尺(2m)的细绳
' o9 B/ j" ]( O8 @9 X2 F* K% zf、双踪示波器9 S; A3 M! F9 c$ p; p
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水4 J& V9 p! D* I2 G2 B
& J- p0 @ g0 f E7 h* ~磁头位置调整要点:' b- l: ^9 [" O# Z+ K [
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。% s3 _; H! _7 p. I. q. x$ T
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。) i$ P0 h5 \% Z7 H9 t
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。% a4 Q4 V. v* J5 c$ C
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。( e# l; _6 u% }* B! h
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
1 Z% m, z7 c- d5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
1 u# f# ^( r9 u: j6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
8 a' [# {9 K9 M0 i; N% R7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
- h7 D n2 [* {1 y& x6 {8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。
7 U2 ~+ L( k H9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
; r# U! d& U7 W4 i( H10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
! f7 ~6 P( a2 o7 o
" U, M: V% ]* r" D) L3 Y4 W6 v$ G卷带盘的调整/ m7 {. \1 c8 q7 z# }0 ~
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
, q3 C+ B1 l0 F1 |0 K+ L+ f2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
0 ~; i5 z7 s) M) }3 v3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
+ L7 ] o1 e, c0 N* I7 Q4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。" x9 x5 v% ^: t6 D# N
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。: @6 ^$ @ l. [ z0 D
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。: K6 |6 _% W- E; L# D+ K5 ]$ e
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
+ d0 b" b1 M2 f* B3 ~. a
+ O& t5 c9 s3 y卷盘刹车调整- H! Y" z5 }7 H& W
1、关闭机器电源。
# o% M5 F& d- s% y$ m% J2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。/ ?) F/ f3 t4 h
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
! @' f3 s0 G2 X. p% y4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
( c/ D3 W, J& ^5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。* S9 }+ C* L- {
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
! n" T8 R$ U, o$ G7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
7 j9 H3 s2 s; ^% @, W2 }8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。1 J: T$ s& o; M) Z/ K+ R: \ i
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
r8 q, C7 D( Z8 B8 K2 s10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
; e0 q' o. x6 [' e, }: j" X, t11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。) k! u, i7 l, d b, m
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
" p* p* i# n: d6 G: u" R- n13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
5 ]8 X& W3 q; M6 F
7 E# B" |8 o7 U4 h! P+ k压带轮压力调整% S% F3 V" }" F+ K
1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。5 t5 j; N; R+ L- L5 n* b0 a
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
* F6 c- U# g% X0 N, F3、打开机器电源。
; v/ K v9 _ G/ B. h4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。+ X. s; u( p% R! `' u
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。" U( U/ U/ b% r
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。; _* T2 ?7 d7 U" Q' _, K2 E
6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
8 d6 W3 m# p, w1 |0 f7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。. W& f) l7 c. W L0 i
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |