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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。8 [* o+ N/ h# |
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
- k# P& O6 k* i; p+ S& Fb、弹簧秤(0-2000克),5 [2 @) w" w+ N0 u" _
c、手用工具。9 x0 ?# ?! A" T0 C% w
d、通常使用的磁带盘。
0 r" f8 C& O, w- oe、6尺(2m)的细绳
0 e, R4 a* Z2 ?6 sf、双踪示波器
, _ U2 n1 u$ I& E7 w8 l- EG、可在白板上做记号的笔或head 墨水# F. E2 h9 @# q4 C# J" X1 P. _
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磁头位置调整要点: V7 ?2 `/ z( R! y/ N+ ?
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
2 s4 M/ g: Z+ ], d0 i0 r5 W2 M1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。! H7 Z5 H: `$ l3 a
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。# d) i: s! }$ {' V* g
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。1 ?9 L% c8 g) ]) c t% r$ I
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
9 L/ _8 q- Z5 a) ]5 y; f1 [5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。/ w" x8 @: u w0 l7 t& P" Z
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
7 Q7 L o0 m# G7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。1 S) E7 N* I% ~& W# I; L
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。' F r4 g+ i( }0 I( n; h
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
% H, Z p7 e, G1 l4 b10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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卷带盘的调整
% C% n+ R7 o+ A- F9 l1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。2 b4 U4 o5 I! i/ [2 w8 n* f
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。1 ^$ M/ f, D0 s5 V- B
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
& B; y) R$ _9 q* I' I6 p U4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。- f3 M5 L" I2 N0 d% D: D
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。! U3 S* }; j4 L
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。& T8 Q- D4 L' t/ g* |
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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卷盘刹车调整$ P+ m! P3 i, H# ~3 ~
1、关闭机器电源。4 P$ U- W2 h- m& _! s. J/ F
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
1 T/ L/ x1 d3 u" {: {7 L8 I3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
0 \8 Q$ t8 J" @& P% T0 A/ v4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。; Y2 C/ L# | x2 a* Y2 _4 k/ C
5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
! {% w& |+ l6 P2 [6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。" }' T9 s7 v1 h9 i% d- K( }# e
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。 y) d9 ^4 P( K, J, B: \' l" D
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
4 j& P; I* N4 T9 m7 s1 s/ `4 W9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
+ X v% s) ?: J: p# R% | V10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。+ K& i Q2 \- k
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。4 z( l: j; `. K8 o7 w
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
( H) K4 f5 f1 }4 c0 H0 N13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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压带轮压力调整
/ S9 B, S+ O8 C% i8 }5 N& \1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。* W, \4 R- t- b
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。1 M; M! T4 G) O! E
3、打开机器电源。1 G) M- a6 W% ~' w6 q4 O
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。. d/ r, @% g' ~* y
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。2 {4 m% K9 {, a. q6 d
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
, f9 m+ |8 t0 e0 n6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。* C- G H c" S9 v/ o. A; Z+ j
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
! u0 {6 Q+ T2 C7 y4 m8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |