开盘机压带轮的代换

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老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
50度的车床上比较难车，估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大，要不然估计很难车

' i  K& k& U  P9 Z+ b5 P这个是模具做出来之后切成的小段。

ruanshijin

毕克 发表于 2025-6-17 08:52
4 p$ D* m5 [+ k" T. ^/ Z2 m, U% N巧了，本人也正在加工压带轮，先期想法与楼主一样，后来感觉原设计使用含油粉末合金轴套必有缘故，某宝一搜 ...

我自制了一个小磨床精磨压带轮外圆，保证同心度和垂直度，各种尺寸直径都可以加工

ruanshijin

我可以精磨各种尺寸外径的压带轮，我自制的小磨床，我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来，然后精磨外圆和平面

ruanshijin

老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
0 e/ Q$ R7 \& H- _" D; H, O50度的车床上比较难车，估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大，要不然估计很难车

0 ?: O( [; ]2 [: u7 c! }用磨床磨可以，刚刚开始我也用车床车过，车床很难保证精度，车刀很块会不锋利

毕克

ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:22
我可以精磨各种尺寸外径的压带轮，我自制的小磨床，我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来，然后精磨外圆 ...

这样的话确实可以做到很好，但是成本也就上来了，适合批量生产

老冯很忙

ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:23
用磨床磨可以，刚刚开始我也用车床车过，车床很难保证精度，车刀很块会不锋利

4 G: |. L5 q- u* u. c/ ~是的，一般工艺是粗车，然后热处理到50度后再磨削。

ruanshijin

老冯很忙 发表于 2025-8-24 17:14
是的，一般工艺是粗车，然后热处理到50度后再磨削。

经过长时间试验，已经用原厂工艺用橡胶热硫化出来了，橡胶和原厂一样和骨架粘连在一起的，硫化出毛坯再打磨外径和平面，可以再战几十年

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zg33168

这贴不能沉了

zhxin

改用滚动轴承