开盘机压带轮的代换

lyh8838217

老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
0 V4 u( _2 Q3 s; ?9 u50度的车床上比较难车，估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大，要不然估计很难车

7 B9 y2 o! `# I. ?- P) W  I# M这个是模具做出来之后切成的小段。

ruanshijin

毕克 发表于 2025-6-17 08:52
, U" E* w, I5 }* w6 g$ c9 Q巧了，本人也正在加工压带轮，先期想法与楼主一样，后来感觉原设计使用含油粉末合金轴套必有缘故，某宝一搜 ...

我自制了一个小磨床精磨压带轮外圆，保证同心度和垂直度，各种尺寸直径都可以加工

ruanshijin

我可以精磨各种尺寸外径的压带轮，我自制的小磨床，我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来，然后精磨外圆和平面

ruanshijin

老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
50度的车床上比较难车，估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大，要不然估计很难车

1 d7 j- k' D1 Q" Q用磨床磨可以，刚刚开始我也用车床车过，车床很难保证精度，车刀很块会不锋利

毕克

ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:22
) a' L" q7 U2 p! W* ]我可以精磨各种尺寸外径的压带轮，我自制的小磨床，我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来，然后精磨外圆 ...

6 i  I. _7 A/ t( P2 X这样的话确实可以做到很好，但是成本也就上来了，适合批量生产

老冯很忙

ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:23
6 A; o' T" n6 C; Q用磨床磨可以，刚刚开始我也用车床车过，车床很难保证精度，车刀很块会不锋利

8 X, ~& j+ j5 C是的，一般工艺是粗车，然后热处理到50度后再磨削。

ruanshijin

老冯很忙 发表于 2025-8-24 17:14
% x4 I  j- v2 Z. a& U3 h+ ]是的，一般工艺是粗车，然后热处理到50度后再磨削。

3 F4 o8 A; \! w: ~$ D5 E经过长时间试验，已经用原厂工艺用橡胶热硫化出来了，橡胶和原厂一样和骨架粘连在一起的，硫化出毛坯再打磨外径和平面，可以再战几十年

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