开盘机压带轮的代换

lyh8838217

老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
50度的车床上比较难车，估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大，要不然估计很难车

! c& b$ p/ x) q, T9 r这个是模具做出来之后切成的小段。

ruanshijin

毕克 发表于 2025-6-17 08:52
) M# Y+ \& w2 g5 V巧了，本人也正在加工压带轮，先期想法与楼主一样，后来感觉原设计使用含油粉末合金轴套必有缘故，某宝一搜 ...

我自制了一个小磨床精磨压带轮外圆，保证同心度和垂直度，各种尺寸直径都可以加工

ruanshijin

我可以精磨各种尺寸外径的压带轮，我自制的小磨床，我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来，然后精磨外圆和平面

ruanshijin

老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
50度的车床上比较难车，估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大，要不然估计很难车

( u- S" {5 h3 D. O( s2 A; ]用磨床磨可以，刚刚开始我也用车床车过，车床很难保证精度，车刀很块会不锋利

毕克

ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:22
( @6 P! c# P9 u' f( B; \" J5 ]9 e$ G( K我可以精磨各种尺寸外径的压带轮，我自制的小磨床，我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来，然后精磨外圆 ...

这样的话确实可以做到很好，但是成本也就上来了，适合批量生产

老冯很忙

ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:23
# _6 V& |& M, u. x' e2 A用磨床磨可以，刚刚开始我也用车床车过，车床很难保证精度，车刀很块会不锋利

1 [/ D" R* C. W; Q, S0 [是的，一般工艺是粗车，然后热处理到50度后再磨削。

ruanshijin

老冯很忙 发表于 2025-8-24 17:14
' k: Z$ S0 m! h4 ]3 @8 ?( `是的，一般工艺是粗车，然后热处理到50度后再磨削。

经过长时间试验，已经用原厂工艺用橡胶热硫化出来了，橡胶和原厂一样和骨架粘连在一起的，硫化出毛坯再打磨外径和平面，可以再战几十年

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zg33168

这贴不能沉了

zhxin

改用滚动轴承